Gofynion deunydd ar gyfer mowldiau plastig

Mae amodau gwaith mowldiau plastig yn wahanol i amodau gwaith stampio oer, yn gyffredinol mae angen gweithredu ar 150 gradd C -200 gradd C. Yn ogystal â bod yn destun pwysau penodol, mae'n rhaid iddynt hefyd wrthsefyll effeithiau tymheredd. Yn seiliedig ar y gwahanol amodau defnydd a dulliau prosesu mowldiau mowldio plastig, mae'r gofynion perfformiad sylfaenol ar gyfer dur a ddefnyddir mewn mowldiau plastig wedi'u crynhoi'n fras fel a ganlyn:
1. Digon o galedwch wyneb a gwrthsefyll gwisgo
Mae caledwch mowldiau plastig fel arfer yn is na 50-60HRC, a dylai mowldiau sydd wedi cael triniaeth wres fod â chaledwch wyneb digonol i sicrhau bod gan y mowldiau anhyblygedd digonol. Oherwydd llenwi a llif plastig, mae mowldiau'n destun straen cywasgol sylweddol a ffrithiant yn ystod y llawdriniaeth. Felly, mae angen i fowldiau gynnal cywirdeb siâp a sefydlogrwydd dimensiwn i sicrhau bywyd gwasanaeth digonol. Mae ymwrthedd gwisgo mowldiau yn dibynnu ar gyfansoddiad cemegol a chaledwch triniaeth wres y dur, felly mae cynyddu caledwch mowldiau yn fuddiol ar gyfer gwella eu gwrthiant gwisgo.
2. machinability ardderchog
Mae angen atgyweiriadau torri a mwy ffit ar gyfer y rhan fwyaf o fowldiau mowldio plastig yn ogystal â phrosesu EMD. Er mwyn ymestyn oes gwasanaeth offer torri, gwella perfformiad torri, a lleihau garwedd wyneb, rhaid i galedwch dur llwydni plastig fod yn briodol.
3. perfformiad caboli da
Mae cynhyrchion plastig o ansawdd uchel yn gofyn am werthoedd garwedd bach ar wyneb y ceudod llwydni. Er enghraifft, mae'n ofynnol i werth garwedd wyneb y ceudod llwydni pigiad fod yn llai na Ra0.1-0.25, tra bod angen Ra ar yr wyneb optegol<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, fine and uniform microstructure, no fiber directionality, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. sefydlogrwydd thermol da
Mae siâp rhannau mewn mowldiau chwistrellu plastig yn aml yn gymhleth ac yn anodd eu prosesu ar ôl diffodd. Felly, fe'ch cynghorir i ddewis y rhai sydd â sefydlogrwydd thermol da. Ar ôl triniaeth wres, mae gan y llwydni gyfernod bach o ehangu llinellol ac anffurfiad, ac mae'r gyfradd newid maint a achosir gan wahaniaethau tymheredd yn fach. Mae'r microstrwythur a maint y llwydni yn sefydlog, a gellir lleihau neu ddileu prosesu i sicrhau cywirdeb dimensiwn a gofynion garwedd wyneb y mowld.
Mae gan raddau dur carbon 45 a 50 gryfder penodol a gwrthsefyll traul, ac fe'u defnyddir yn aml fel deunyddiau ffrâm llwydni ar ôl triniaeth diffodd a thymheru. Mae gan ddur offer carbon uchel a dur offer aloi isel gryfder uchel a gwrthsefyll gwisgo ar ôl triniaeth wres, ac fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer ffurfio rhannau. Fodd bynnag, mae dur offer carbon uchel ond yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau mowldio siâp bach a syml oherwydd ei anffurfiad triniaeth wres mawr.
Gyda datblygiad y diwydiant plastig, mae cymhlethdod a manwl gywirdeb cynhyrchion plastig yn dod yn fwyfwy uchel, ac mae gofynion uwch hefyd yn cael eu gosod ar ddeunyddiau llwydni. Ar gyfer gweithgynhyrchu mowldiau plastig cymhleth, manwl gywir sy'n gwrthsefyll cyrydiad, gall dur sydd wedi'i galedu ymlaen llaw (fel PMS), dur sy'n gwrthsefyll cyrydiad (fel PCR), a dur heneiddio martensitig carbon isel (fel 18Ni-250) cael ei ddefnyddio, ac mae gan bob un ohonynt dorri da, triniaeth wres, perfformiad caboli, a chryfder uchel.
Yn ogystal, wrth ddewis deunyddiau, mae hefyd yn angenrheidiol i ystyried atal crafiadau a bondio. Os oes symudiad cymharol rhwng y ddau arwyneb, ceisiwch osgoi dewis deunyddiau gyda'r un strwythur sefydliadol. Mewn amgylchiadau arbennig, gall un ochr gael ei blatio neu ei nitridio i roi strwythurau wyneb gwahanol i'r ddwy ochr.